验收
正确的验收程序由以下几部分组成：
核对发货清单，确认设备齐全
检查运输中可能发生的损坏
如有操作，向运输公司索赔
注意：根据单元大小，运输时可能用木板支撑结构和单元，安装时要将其拆除掉。
泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。
主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。
有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
中频电源控制柜不发动原因剖析
中频电源控制柜不启动，发出报警信息。
针对该故障现象，首先检查电源开关及控制开关，看其是否合上；若打开控制开关后报警，则根据报警信息做如下处理。
(1)缺相报警(OP)灯亮。
检查主回路熔断器熔体是否熔断；若正常，则检查三相进线，用万用表交流电压500V挡检测，看其是否缺相。
若正常，则检查整流晶闸管阴极(K)接线是否开路。
(2)缺水报警(WPL)灯亮。
检查水泵、水路管道及电接点压力表是否正常。
(3)主控板欠压报警(LV)灯亮。
检查控制电源变压器是否正常，若正常，则检查主控板上的滤波电容器是否漏电或失效，若正常，则用万用表交流电压50V挡，检查控制电源变压器的次极电压(17V)是否正常。
(4)过压(OV)灯亮。
观察冶炼工件与感应线圈间是否打火，若打火，则调整感应线圈与冶炼工件之间的间隙。
观察感应线圈是否与氧化皮打火，若打火，则清理氧化皮。
检查感应线圈、补偿电容器、主回路的各连接铜排螺钉是否松动打火，若螺钉松动打火，则紧固螺钉。
若上述检查增均正常，则再检查逆变晶闸管(KK)是否损坏。
用万用表Rxl挡检测，如果测量晶闸管阴极与阳极之间的电阻为零，则晶闸管损坏，更换晶闸管。
若中频电源逆变晶闸管损坏一只（两只），其逆变引前角大于或等于2，直流电流和直流电压的比值比正常大很多，则应重新调整逆变引前角为1.5。
(5) OC（过流）灯亮。
引发OC（过流）灯亮的故障原因有：感应线圈、补偿电容器 及其连接铜排有短路点；逆变晶闸管有两只（四只）损坏；逆变晶闸管特性不好，若OV／ OC同时灯亮，检修时以过压现象为主。
用万用表Rx1k挡检测补偿电容器有无击穿，如果 电容器不能正常充放电或阻值为零，则为补偿电容器故障。
若上述检查正常，则初步判断 为水冷电缆有故障。
用万用表Rx1挡检测水冷电缆电阻，废铜熔炼电炉价格，若有电阻值，则水冷电缆出现问 题。
水冷电缆的检测比难，最直接、最i有效的办法是用替换法，即临时用电力电缆代替 水冷电缆。
若水冷电缆正常，则检查感应线圈匝间是否有金属物引起匝间短路；若正常，则检查中频变压器是否出现故障，若有故障则更换新的中频变压器。
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1） 筑炉工具
①中频炉筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。
车间使用的是电动振动机。
就以电动振动机而论，筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求，要保证在筑炉过程中避免分层现象，同时要保证得到密度高的炉衬。
②车间的筑炉工具有捣固叉、平锤等，荆门熔炼电炉价格，捣固叉用于舂炉底、炉墙，平锤用于在炉底舂好后将其舂平。
③坩埚模的制作有几点注意事项：要合理设计排气孔以利于在烘炉过程水汽的排出；转角处应为圆弧，避免出现锐角；焊缝必须打磨光滑；坩埚模壁厚应保障其刚度，可在模内焊上加强筋，以防止在舂炉过程中出现变形。
2）筑炉前工作准备在筑炉之前要做好工作准备。
检查线圈是否损坏，若有则采取措施进行处理；准备好各种筑炉工具，并检查好筑炉机是否有螺钉松动、捣固叉叉子是否有牢固等以防止异物落入炉衬中；准备好筑炉材料，并将袋子剪开，要求对开平剪，以避免在加料过程中，包装纸落入炉衬中；准备好照明工具，以观察筑炉过程中的具体情况；准备好坩埚模，检查其各种尺寸看其是否变形，如有变形可更换坩埚模，将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光，并用扫把扫干净，用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑， 防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出，废锌熔炼电炉价格，准备好后可待用。
3）筑炉过程
炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此这个环节至关重要。
中频炉炉底厚为300 mm，炉墙厚为110 mm。
筑炉底时加入料为16包25 kg 装的炉衬砂，由三台筑炉机进行捣固，时间为50 min 左右，以保证其获得结实的炉底；筑好炉底后放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，要求各方向误差小于5 mm，然后用木契紧固，并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动，再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂；由于坩埚模的倾斜处不容易捣实，因此，炉墙第1 层加料需少些，以避免出现局部不紧实或者分层现象，第1 层加料为4 包炉衬砂；第2 层至第6 层每层加料为6 包，废铝熔炼电炉价格，捣固时间均为30 min 左右，加料量要保证筑炉机能捣固到前1 层，以避免分层现象，加料量要根据具体情况来确定加料量；由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象，每弄好1 层后，要把浮在上面的粗粒分开，以避免出现分层现象；炉子封顶后，用石英砂拌水玻璃铺在炉子顶部和出水槽，将其捣紧，修平；炉子修筑好后，盖上石棉板，插入热电偶并定好位，做好烘炉准备。
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