1890年瑞典人发明了第i一台感应炉——开槽式有心炉；1916年美国人制造出闭槽式有心炉，用于有色金属冶炼；无心炉是1921年在美国出现，采用的是火花式中频电源；工频炉和工频电源产生于20世纪30年代。
初感应电炉电源技术主要用于工件表面淬火与加热，熔炼电炉价格，主要用于机床、纺机、汽车、拖拉机等制造业。
我国的应用起源于上世纪50年代，感应加热技术几乎全来自前苏联和捷克等国家。
20世纪60年代，由于和苏联的关系，我国走上了感应加热技术独立发展的道路。
改革开放后，由浙大开发了第i一台并联式晶闸管中频电源，并向全国推广。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。
主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。
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锌合金熔炉
1、设备体积小，重量轻、、耗电少，加热迅速；
2、炉子周围温度低、无、作业环境好，无噪音；
3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；
4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；
5、铸件质量好，不锈钢316材质锅体寿命长可以i低达到24个月无开裂，红外内加热方式，熔化升温快、炉温易控制、生产；
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中频加热炉的使用对于我们的日常工作生活带来了较大的便利，但是使用不正确，那也许将会给我们的工作生活带来较大的不便。
1.中频加热炉，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。
但总的来说，中频炉感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。
2. 中频炉感应器的炉衬装配形式目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。
3. 不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。
如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。
所以炉衬的使用是有一定的期限的。
这主要视使用过程中情况如何。
4. 炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，必须重新打结炉衬；如果是装配式炉衬必须更换。
所以用户必须实际情况采取必要措施，千万不要草率行事，引起不必要的后果，烧坏感应器。
5.中频加热炉在加热过程中，感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。
如果炉衬有损伤，或者有裂纹，裂口，如不及时清理，一是容易打火，废铜熔炼电炉价格，造成中频电源过流保护，二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。
因此，感应器炉内的氧化皮至少每班（8小时）清理一次。
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